磷酸盐结合高铝砖是用磷酸溶液或磷酸铝溶液（磷酸二氢铝、PA-80胶等）为结合剂，用铝矾土熟料为集料，机压成型，经500~600℃温度处理所制得的化学结合耐火砖。
    用磷酸盐结合高铝砖，简称磷酸盐砖；而用磷酸铝结合高铝砖，简称耐磨砖。后者耐压强度更高。
      传统的磷酸盐结合高铝砖，存在着两个显着的不足，一是荷重软化温度较低，约1300℃；二是重烧线缩短较大，影响其运用效果和运用范畴。为了处理此问题，在质料中添加三石是重要的措施。如前所述，三石在高温下不可逆转变为莫来石和，并伴随体积胀大，利用此特性，进步制品的荷重软化温度和削减高温下的缩短，进步抗热震性。
       磷酸盐砖是以特级矾土熟料为首要质料，加入适量的磷酸水溶液，通过预混和、困料、混合、成型、枯燥、热处理等工序制成。磷酸自身并无粘结性，当它与特级矾土熟料等质料的中性氧化物，弱碱性氧化物发作化学反应生成磷酸盐后，才使它表现出杰出的粘结性。
      磷酸盐高铝砖具有较高强度，耐磨性好、杰出的耐化学侵蚀性。（其抗碱才能优于粘土砖、高铝砖）、杰出的抗热震性、荷重软化温度较高。故常于在反转窑的过渡带、窑口、窑门罩、冷却机的内衬及其他耐火砖易松动坠落的部位。